MAC電磁閥有哪些故障因素？
MAC電磁閥的時候老是會發(fā)生一些故障和問題，對于一些經(jīng)驗不老到的師傅來說是個十分頭疼的問題，也不知道是什么原因。以下是經(jīng)過的師傅們總結(jié)出的一些電動調(diào)節(jié)閥故障，共分成三大部分：
 
一.MAC電磁閥遲鈍的現(xiàn)象4要點
1.MAC電磁閥閥桿僅在單方向動作時遲鈍：氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏；執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2.MAC電磁閥閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象：閥體內(nèi)有粘物堵塞；聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥。
3.填料加得太緊，摩擦阻力增大；由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。
4.沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。

二.MAC電磁閥檢修時的重點檢查部位3要點
1.檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
2.檢查閥體內(nèi)壁：在壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況。
3.檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。

MAC電磁閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
    (1)MAC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    (2)MAC電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
 
    (3)安裝MAC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太，在管道度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
    (4)MAC電磁閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
    (5)為了使MAC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
    (6)MAC電磁閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。